鍍鋅 vs 達克羅（Dacromet）：耐蝕、成本與環保三面比較

什麼是達克羅（Dacromet）？

達克羅（Dacromet）是一種以鋅片、鋁片與鉻酸黏合劑組成的水性塗料，透過浸塗、旋轉、烘烤三段式製程在鋼鐵表面形成防蝕層。因為不使用電鍍，被歸類為「無電解鋅系防蝕塗層」，常見於高強度螺栓、汽車底盤零件與風力發電緊固件。

鍍鋅與達克羅的關鍵差異

• 製程原理：鍍鋅為電化學沉積；達克羅為浸塗＋高溫烘烤，屬於機械附著塗層。
• 耐蝕性：達克羅中性鹽霧可達 500～1000 小時；鍍鋅＋三價鉻鈍化通常 96～240 小時，加封孔可再延長。
• 氫脆風險：達克羅無電化學步驟、無氫脆風險，適合 10.9 級以上高強度螺栓；電鍍鋅則須搭配除氫烘烤。
• 成本：達克羅單件成本較高，且需高溫烘烤設備；電鍍鋅成本較低、產能較大。
• 外觀：達克羅為銀灰色，較單一；電鍍鋅可依鈍化色呈現藍白、五彩、黃色、墨綠等多樣外觀。

該怎麼選？

選擇達克羅：螺栓等級 10.9 以上、無法承受氫脆風險、需長時間戶外耐蝕、可接受較高單價的高附加價值零件。

選擇電鍍鋅：螺栓等級 10.9 以下、對外觀色澤有需求、批量大且成本敏感、有明確膜厚公差要求。

環保法規面的比較

早期達克羅含六價鉻，隨著 RoHS 與 ELV 法規推動，市場已轉向三價鉻版本的「無鉻達克羅」或改良配方。同樣地，電鍍鋅產業也已全面轉向三價鉻鈍化。從環保角度來看，兩者現行主流版本皆符合國際法規。